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关于低水泥浇注料的优点及应用范围你了解有多少?
发布日期:2017-08-05

                 酷热寒暑马上要结束,我们即将要迎来立秋之天!凉爽的秋后天让我们的工作和生产也加快了速度和步伐!下面由河南润嘉技术小编向大家总结一下关于低水泥浇注料的基本情况!其实低水泥浇注料的应用范围很广!在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已普遍用这类浇注料取代传统的烧成耐火制品作衬体低水泥耐火浇注料主要用作厚尺寸的衬体,如作加热炉、各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁沟、钢包、铁水包等的内衬。而自流型低、超低水泥耐火浇注料主要用于作薄衬体和有金属锚固件的高温耐火构件的衬体,如加热炉的水冷管外衬,喷射冶金用整体喷枪衬体,RH、DH真空脱气装置的浸渍管衬体,钢包供气元件以及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。


                 大家可能不都知道其实,我们通常在低水泥耐火浇注料生产后自然养护过程中,24h 之内为自然反应排气阶段,坯体微热,表面慢慢硬化,经过 3~5 天的放置后,表面就会出现起皮现象,在气泡孔隙的周围出现白色的细粒,轻轻用手按压发现表面 3~5mm 已经发软,并逐渐粉化剥落,有的甚至达 10~15mm,这势必影响产品的结构强度,导致产品使用寿命大大降低,以至不能使用。
下面润嘉技术小编总结了一下关于低水泥浇注料的优点:
                 1.浇注料中氧化钙含量较低,可减少材料中生成的低共熔相,从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性;
                 2.成型养护后生成的水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高;
                 3.浇注料的需水量大大降低,因此气孔率低,体积密度高。


                 低水泥浇注料既克服了粘土浇注料常温强度低,又弥补了普通浇注料中温强度差的缺限,九十年代,已广为工业炉衬选材所采用。河南润嘉选用超细粉和外加剂,减少了水泥和水用量,改善孔结构使其匀质而提高强度;该材料具备抗渗透耐侵蚀,抗冲击耐磨损,力学性能好的特性,有广阔的使用领域。如CO发生炉炉、加热炉炉床、炉梁、水冷管包扎、均热炉炉坑、焦炉炉门、石化工业催化裂化装置、各种炉门、进料口、出料口、铁沟盖及各种发应器,发生炉和燃烧器等均可选用。